印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项

印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项

（1）涂料（pigment）印花：

利用固浆（binder）将涂料于一定的条件下固在布料/棉纤维上，是最简单，最便宜及直接的印花方法。

A 一般涂料印花（印花色：浅中色）

工艺：染底布—印前定型--印花—成品定型

B 特别涂料印花（印花色：大面积的深色/大红色/克色）

工艺：染底布—印前定型--印花—干定—成品定型

C 金银粉印花

工艺：染底布—印前定型--印花—干定—过软定型

（2）活性（reactive）印花：

利用印花方法，将活性染料按照印花图案印在布面上，染后再经过汽蒸处理（steaming），利用饱和蒸汽（saturated steam）的作用（fixation），使染料固定染在布匹表面。用在棉布上。

A 工艺：染底布—印前定型--印花—汽蒸—染部洗水—成品定型

（3）涂料+活性印花：

A 工艺：染底布—印前定型--印花—汽蒸—干定—染部洗水—成品定型

（4）拔印（pigment discharge）印花：

利用拔白/雕白剂（discharge agent）将所印花的部分的染料破坏掉，令想要的颜色得以在染色底布上呈现。

A 工艺：染底布—印前定型—印花—汽蒸—干定—染部洗水（一般用开幅洗水机）--成品定型

（5） 尼龙酸性印花：用于全尼龙布上

A 工艺：染底布—印前定型—印花—汽蒸（时间特长）--染部洗水—成品定型

（6） 扩散料印花：用于全polyester布类上

A 工艺：染底布—印前定型—印花—蒸化（170℃X8min）--染部洗水—成品定型

（7）烧棉印花：用于棉盖丝布类上

A 工艺：染底布—印前定型—印花—干定—低温尽拉阔—染部洗水至干凈—成品定型注意烧棉浆特性的关系，很容易回潮，故定型部收到印花厂放单后应马上处理，不能作停留。

（8）阳离子印花：用于全acrylic布类上

A 工艺：染底布—印前定型—印花—汽蒸—染部洗水—成品定型

以上若是需要特整的布类还要加上特整流程。

不同印浆的特性比较

印花疵点的名称，产生的工序，及回修方法

特别事项

（1） 因受印花机影响，故印花单成品封度不能超过72至74寸

（2） 若印花图案要求比较精细，印花面积比较大，为防止塞网，通常印花厂审单时会要求染部做食毛处理，但食毛对布的重量规格有一定影响，故织厂要在织布前作相应的调整（特别是非定胚布）。染厂会在染色的过程中通过过滤网过滤，出缸及定型干布时过水刀，干布后刷毛，粘毛等工序除去毛特别事项